反渗透浓缩采用MVR蒸发器进行循环利用
2023-09-26 [ 175]

  反渗透浓水可以采用MVR蒸发器进行处理蒸馏水返回反渗透继续过滤,高盐成分经过蒸发结晶与离心机分离把里面的盐份拿出来进行减量与循环利用。

  一般装备的MVR蒸发器由以下几个方面组成,主要由蒸发器,冷凝器,MVR蒸汽压缩机,凝水泵,循环泵,预热系统,真空系统,自控,自控阀,仪表,管路,保温等组成。

  使用MVR蒸发器可以反渗透浓水处理设备提高回收率、直接或间接排放、综合利用、蒸发浓缩、去除污染物等。针对不同水质,利用不同的方法对RO浓水进行处理反渗透的浓水蒸发材质一般使用换热管钛材材质,其他非主要部分可以考虑使用2205不锈钢材质。

  反渗透的浓水中的盐浓度应该不会很高.且物质种类与原水没有发生太大的变化,所以一般建议采用双级MVR蒸发器进行处理,一般前端使用降膜蒸发器,在除盐阶段使用强制循环蒸发器,这样在前阶段的降膜蒸发器蒸发强度大,换热系数高,整体设备能耗低一些。

  经过MVR蒸发器进行蒸发冷凝后的冷凝水可以再次进入反渗透,由此反渗透进水水质达到要求.经过反渗透后,纯水可以回收利用,浓水则进入MVR蒸发器进行蒸发除盐。

  常见的反渗透浓水处理方式有:提高回收率、直接或间接排放、综合利用、蒸发浓缩以及去除污染物。

  蒸馏—结晶技术工艺(MVR蒸发器工艺)

  蒸馏法处理浓盐水脱盐多采用蒸馏一结晶工艺。它是淡化脱盐方法,工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上是从海水淡化技术基础上发展而来的。该技术是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水、浓缩液进一步结晶制盐的过程。该方法的技术类型主要有多效蒸发、MVR蒸发器等。

  膜蒸馏一结晶技术

  采用膜蒸馏分离技术加蒸发结晶组合的方式。与其它的膜分离过程相比,具有截留率高、能耗低、设备简单,能处理反渗透等不能处理的高浓度废水等优点,其有节能环保的优势膜蒸馏一结晶是膜蒸馏和结晶两种分离技术的耦合。

  首先膜蒸馏过程中去除溶液中的溶剂,将料液浓缩至过饱和状态然后在结晶器中得到晶体,该过程中溶剂的蒸发和溶质的结晶分别在膜组件和结晶器中完成该技术可以利用低热值废热,节约能耗时低温的操作条件对膜和设备的机械性能要求较低,可减少总的设备投资和维修成本。

  浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺

  浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺,采用海水淡化工程中的成熟技术,降低温余热作为热源,利用蒸馏浓缩工艺将高含盐水多效蒸发,回收蒸发淡水作为补充水,蒸发结晶后的残留盐渣作为次生废物进一步处理,实现高含盐水的零排放与回用。

  随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

  工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践,但是由于许多工业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术问题没有完全解决。这点和技术已臻成熟的城市污水处理是不同的。

  浓水在工业上一般认为是普通水变为脱盐水除去的部分,也就是说普通水=浓水+脱盐水。


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